注塑模具制造材料通常采用塑料模具鋼模塊,常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼,高速鋼等。注射成型加工方式通常適用于熱塑料品的制品生產(chǎn),用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛。那么大家知道在進(jìn)行試用注塑模具前要注意哪些事項(xiàng)嗎?下面就為大家簡單介紹一下具體內(nèi)容,一起來看看吧。
1、了解有關(guān)注塑模具的知識:建議獲取注塑模具的設(shè)計(jì)圖面,對其進(jìn)行詳細(xì)分析,然后讓注塑模具工程師參與試驗(yàn)工作。
2、首先檢查其在工作臺上的機(jī)械配合情況:應(yīng)注意是否有刮擦,零件缺失和松動,模具是否向滑動動作真實(shí),水管和空氣管接頭是否漏氣,如果注射模具開口是否存在是一個限制,應(yīng)該標(biāo)出。如果可以在懸掛注塑模具之前完成上述動作,則可以避免在懸掛注塑模具時發(fā)現(xiàn)的問題,然后避免在移除注塑模具時出現(xiàn)的工時浪費(fèi)。
3、當(dāng)確定注塑模具各部分的運(yùn)動完成時,有必要選擇合適的注塑機(jī)。
4、懸掛注塑模具時,應(yīng)注意,在鎖定所有夾板并打開模具之前,請勿移開索具,并防止其因夾具松動或折斷而掉落。安裝模具后,應(yīng)仔細(xì)檢查模具各部分的機(jī)械作用,例如滑板和頂針的作用是否正確以及噴嘴是否與進(jìn)料口對齊。
5、關(guān)閉注塑模具時,應(yīng)降低合模壓力。在手動和低速合模操作中,應(yīng)注意觀察和聆聽任何動作和異常聲音。抬起模具的過程實(shí)際上非常簡單。要注意的主要事情是模具澆口和噴嘴中心更加困難。通常,可以通過試紙條來調(diào)整中心。
6、選擇合適的注塑模具溫度控制機(jī)器,以在生產(chǎn)過程中將模具溫度提高到所需溫度。模具溫度升高后,再次檢查每個零件的運(yùn)動。由于鋼可能因熱膨脹而導(dǎo)致模切現(xiàn)象,因此須注意每個零件的滑動,以防止產(chǎn)生應(yīng)變和顫動?!揪唧w可參考《注塑模具排氣系統(tǒng)設(shè)置的重要作用,建議詳閱!》的相關(guān)內(nèi)容】
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