在注塑件制品生產(chǎn)中，做好注塑模具澆口位置的合理選擇至關(guān)重要。一旦模具澆口位置選用不當(dāng)，不僅極易影響注塑件制品的外觀，而且還非常容易導(dǎo)致制品產(chǎn)生缺料、縮孔、變脆及降解等質(zhì)量缺陷問(wèn)題。為盡可能地規(guī)避澆口位置選擇不當(dāng)對(duì)注塑模具結(jié)構(gòu)所造成的不良影響，保障注塑件制品的加工質(zhì)量，文章先就針對(duì)注塑模具澆口位置的選擇問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)要探討。

●注塑模具澆口說(shuō)明

澆口亦稱進(jìn)料口，是連接分流道與型腔熔體的通道。澆口選擇恰當(dāng)與否直接關(guān)系到注塑制品能否完好、高質(zhì)量地注射成型。澆口設(shè)計(jì)包括澆口截面形狀與尺寸的確定和澆口位置的選擇。關(guān)于澆口截面形狀及尺寸的確定，很多教科書(shū)都有提及，這里不再重復(fù)。本文現(xiàn)根據(jù)不同注塑制品的特點(diǎn)，重點(diǎn)討論澆口位置及其結(jié)構(gòu)形式的選擇方法和原則。

●注塑模具澆口位置合理選擇重要性

澆口位置對(duì)熔體流動(dòng)前沿的形狀和保壓壓力的效果都起著決定性的作用，因此也決定了注塑制品的強(qiáng)度和其它性能。對(duì)于影響確定澆口位置的因素來(lái)說(shuō)，包括制品的形狀、大小、壁厚、尺寸精度、外觀質(zhì)量及力學(xué)性能等。此外，還應(yīng)考慮澆口的加工、脫模及清除澆口的難易程度。正確的澆口位置可以避免出現(xiàn)那些可以預(yù)見(jiàn)的問(wèn)題。

●注塑模具澆口位置的基本選擇原則

澆口位置主要是根據(jù)制品的幾何形狀和技術(shù)要求，并分析熔體在流道和型腔中的流動(dòng)狀態(tài)、填充、補(bǔ)縮及排氣等因素后確定的。一般應(yīng)遵循如下原則：

1.澆口應(yīng)設(shè)在塑料制品斷面較厚的部位，使熔料從厚斷面流入薄斷面以保障充模完全。

2.使熔料充模流程較短，流向變化較小，能量損失較小，以減少壓力損失。

3.澆口不宜使熔料直接沖入型腔，否則會(huì)產(chǎn)生漩流，在塑料制品上留下螺旋形的痕跡，特別是窄的澆口更容易出現(xiàn)這種缺陷，應(yīng)從正對(duì)型腔壁或粗大型芯的方位進(jìn)入，改變流向，以低的流速平穩(wěn)地充滿型腔，可避免熔體破裂現(xiàn)象，消除塑料制品上的熔接痕。

4.帶有細(xì)長(zhǎng)型芯注塑模的澆口位置，應(yīng)當(dāng)離成型芯較遠(yuǎn)，不得使成型芯受料流沖擊而變形。

5.大型或扁平塑料制品成型時(shí)，為防止翹曲變形和缺料，可采用復(fù)式澆口。

6.澆口應(yīng)盡量開(kāi)設(shè)在不影響塑料制品外觀的位置，如邊緣、底部。

7.設(shè)計(jì)多型腔注塑模具時(shí)，結(jié)合流道的平衡來(lái)考慮澆口的平衡，盡量做到熔料同時(shí)均勻地充滿各型腔。

限于篇幅，有關(guān)注塑模具澆口位置合理選擇重要性及基本選擇原則的問(wèn)題就先與大家共同探討到這里。為更好的提高注塑件制品的質(zhì)量，減少不必要的生產(chǎn)成本，還望相關(guān)研發(fā)設(shè)計(jì)人員定要以上述原則為基準(zhǔn)，正確合理地選擇適用的模具澆口位置。