近些年，隨著塑料零部件使用需求量的不斷增加，塑料注塑模具的應用也隨之日漸廣泛，與此同時，其設計與開發(fā)也受到了更多行業(yè)人士的關注和重視。但是，相比國外，國內現(xiàn)有塑料注塑模具的制作精度、開發(fā)周期、使用壽命及可靠性等均難以與世界水平相較，故而，提高模具設計和應用技術水平已是迫在眉睫。下面就塑料注塑模具設計理念及現(xiàn)有應用技術的優(yōu)劣性展開詳細討論，希望能夠為模具的研發(fā)提供一些理論基礎。

一、塑料注塑模具的設計水平的提升

要使大型塑件制品能廣泛應用在工業(yè)各領域，我們須緊緊抓住塑料注塑模具的特征，堅持做到以下四個方面的科學合理及有效設計理念，才能應對更高的模具設計要求：

1.控制好模具的選材。大型模具用材價格非常貴，為降低模具成本，設計時須站在為企業(yè)節(jié)約成本的角度，在保障滿足生產(chǎn)要求的條件下，盡量考慮采用價廉的模具材料。

2.須同時滿足剛度和強度要求。塑料注塑模具有別與中小型的，它的成型面積較大，溶體在充模的瞬時壓力很高，可導致動模墊板、型腔側壁產(chǎn)生彈性變形等，因此，不能單單只注重強度校核，還需同時滿足剛度的要求。

3.結構需采用組合式。也正是因塑料注塑模具結構復雜且體積龐大，為后期生產(chǎn)使用方便和減少材料浪費，設計時，不能再按中小型模具設計方法，將型腔和型芯設計成整體式，而是需采用組合結構式來設計型腔和型芯，如將某些結構做成局部鑲嵌式的以便更換等。

4.需進一步提高注塑成型方法。目前，塑料注塑模具采用的如熱流道、氣輔等注塑成型技術，的確解決了原有充模困難、變形翅曲嚴重及浪費大量原材料等現(xiàn)象，但比起美德那些公司，我們的設計經(jīng)驗還較為欠缺，還需進一步去研究，保障制造出的大型模具，能夠保障高質量塑制品的生產(chǎn)。

二、注塑模具現(xiàn)有應用技術的優(yōu)劣性

1.熱流道技術。優(yōu)點：節(jié)約大量原材料降低了成本，也縮短成型周期提高了生產(chǎn)效率，同時還提高溶體充模質量和實現(xiàn)模具高度自動化等。不足：此技術在我國尚處起步階段，還達不到精度高的塑件要求，建議做好技術宣傳推廣，盡快制定熱流道元器件的國家標準，積極促進國內價廉高質熱流道系統(tǒng)的生產(chǎn)發(fā)展。

2.注塑成型數(shù)值模擬技術。優(yōu)點：省時省力，減少試修模的次數(shù)，降低模具報廢率，也縮短設計制造周期，提升塑制品質量。不足：雖從研究初起取得了不少成果，但設計開發(fā)出的注塑模軟件問，應用經(jīng)驗不足和不夠廣泛，比較欠缺相關應用人員，還需繼續(xù)大力發(fā)展才能提高模具設計水平?！揪唧w可參考《一文詳解：塑料注塑模具開裂的原因和解決措施！》的相關內容】

本章小結：不論是塑料注塑模具還是其他模具產(chǎn)品，提高模具設計水平和應用技術水平都并非一件易事，所以，需要模具研發(fā)工作者在實踐中不斷摸索和總結經(jīng)驗，并逐步改善和消除模具在注塑生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類質量缺陷問題。