我們都知道，注塑模具在現(xiàn)代工業(yè)中有著重要的地位。能否加工出物美價廉的精密塑料成品，這在很大程度上要取決于精密模具的設計是否合理。高精度、效率高的設備、的模具、合理的注塑成型工藝是當今塑料成型加工中必不可少的重要因素。接下來為大家介紹一下雙色注塑模具的優(yōu)點，希望對大家了解認識該產(chǎn)品有所幫助。

在注塑成型成品出產(chǎn)中精密注塑模具（塑料精密打針成型的模具為精密注塑模具）是主要工具之一。和世界一些工業(yè)發(fā)達國家相比，我國正在起步和完善，使注塑成型成品在合理的注塑模具設計下得到廣泛的應用。

雙色注塑模具的優(yōu)點介紹如下：

1、站在環(huán)保的角度上來看，雙色注塑模具產(chǎn)品的核心料可以使用回收的二次料。

2、雙色注塑模具的核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。

3、雙色注塑模具利用較低質量的核心料以降低成本。

4、據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質料，核心料使用硬質料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。

5、雙色注塑模具的皮層料與核心料配合可以減少成型品殘余應力、提高機械強度或產(chǎn)品表面性質。

6、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質，如防電磁波干擾、高電導性等材料以提高產(chǎn)品性能。

現(xiàn)在世界上工業(yè)發(fā)達國家利用注塑成形機進行遠距離操作或無人操作，已經(jīng)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。成型機的工作原理是根據(jù)出產(chǎn)監(jiān)測信號及時調成成型條件，使塑料成品質量得到保障。在開發(fā)自控注塑成型機方面我國已取得顯著成果但對于實現(xiàn)注塑成型成品高自動化還需進一步努力?！揪唧w可參考《【探究篇】作廢后的注塑模具還可以使用嗎？》的相關內容】

好了，以上就是今天為大家分享介紹的全部內容了，主要向大家詳細介紹了雙色注塑模具的優(yōu)點，包括環(huán)保、降低成本、降低重量、提高產(chǎn)品性能以及減少成型品殘余力等優(yōu)點，不知道大家有沒有對以上介紹有了全面的掌握與了解了呢？期待大家的反饋。