我們都知道，產(chǎn)品陰陽面問題是塑膠模具廠所面臨的一大難題，跟模具、注塑以及產(chǎn)品自身的結(jié)構(gòu)都有直接的關(guān)系，較好是能在開模前進(jìn)行塑膠模具廠過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來規(guī)避陰陽面的形成，其次在模具設(shè)計(jì)制作中也要注重每一個細(xì)節(jié)，之后注塑參數(shù)包括注射壓力、速度以及料溫也都會影響產(chǎn)品陰陽面的變化，需要綜合考慮問題，以下分析和解決方案供參考。

◆靠近分模線周邊的陰陽面，分型面都是注塑過程中排氣的主要通道，氣體在快速擠壓中會急速升溫，不能快速有效的排出，造成塑膠材料溫度高，是產(chǎn)生分型面周邊發(fā)亮的主要原因，解決分型面周邊陰陽面，就是要排氣充分，越是在流動末端區(qū)域排氣越要充分，甚至要做到接近材料溢邊值，并且排氣通暢，與大氣相通。

◆塑膠模具在成型中產(chǎn)品離澆口近的區(qū)域發(fā)亮，遠(yuǎn)離澆口發(fā)烏。在高速高壓高模溫下產(chǎn)品外觀會整體偏發(fā)亮，反之則發(fā)烏這是注塑的常識，對于大面積產(chǎn)品非常明顯，大家都知道。怎樣做到產(chǎn)品整體外觀盡量接近或者陰陽面過渡比較不明顯呢？一方面就是盡可能加大澆口，不至于造成澆口區(qū)域剪切率大形成局部陰陽面。調(diào)機(jī)在產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量低壓低速低料溫。另一方面利用模具排氣也可以改變材料的流動速度，這也是被很多同行忽略的技術(shù)，在產(chǎn)品流動靠近流動末端的區(qū)域增加排氣槽，改變材料流動速度壓力，也是解決大面積陰陽面的方法，不過難點(diǎn)是要完全靠經(jīng)驗(yàn)，軟件暫時無法分析。

◆塑膠模具產(chǎn)品肉厚不均勻，流動速度變化大的區(qū)域。產(chǎn)品肉厚不均勻是造成陰陽面的較大因素，主要是產(chǎn)品厚的區(qū)域材料流動速度慢，產(chǎn)品面容易發(fā)烏，肉厚薄的區(qū)域則反之。原因找到了，怎么解決？能改動產(chǎn)品讓肉厚均勻當(dāng)然較好，但是往往結(jié)構(gòu)不允許。首先從產(chǎn)品上想辦法，可以考慮在產(chǎn)品較厚的區(qū)域做節(jié)流，就是要處理產(chǎn)品，人為改變材料的流動方向和速度，使得整個產(chǎn)品在流動時盡可能均勻流動，此處要特別提出的是，在做節(jié)流時要運(yùn)用模流分析軟件準(zhǔn)確分析。另一方面利用模具排氣也可以改變材料的流動方向和速度，在產(chǎn)品厚度較薄的區(qū)域增排氣槽，改變材料流動速度壓力，也是解決大面積陰陽面的方法，不過難點(diǎn)是要完全靠經(jīng)驗(yàn)。肉厚急劇變化處要所好過渡，讓塑膠模具陰陽面也能夠均勻過渡，可以淡化視覺，感覺上不太明顯了。

◆塑膠模具產(chǎn)品結(jié)構(gòu)兩個面的轉(zhuǎn)角處。產(chǎn)品轉(zhuǎn)角處也是出現(xiàn)陰陽面的高發(fā)區(qū)域，主要是因?yàn)檗D(zhuǎn)角處材料流動受到阻力，流動速度和壓力發(fā)生了快速變化造成的，轉(zhuǎn)角處厚度變化不順也是原因之一，轉(zhuǎn)角處厚度也是要做到與側(cè)壁厚度均勻，減小影響。【具體可參考《制造塑膠模具，要格外注意這3點(diǎn)！》的相關(guān)內(nèi)容】

本篇文章向大家詳細(xì)介紹了塑膠模具常見問題之產(chǎn)品陰陽面的問題解決方案，現(xiàn)在大家是否已經(jīng)對以上問題有了充分的了解與認(rèn)識了呢？如果大家還有不太明白的地方。歡迎大家在線咨詢我們的熱線客服，我們的客服將為大家耐心解答，期待大家的反饋。