一個的注塑模具設計是：在滿足客人要求的前提下，使加工成本低、加工難度小、加工時間短。要做到這一點，不僅要完全消化客人的要求，還要對注塑機、模具結構、加工工藝和模具廠自身的加工能力等有所了解。因此，要提高注塑模具設計水平，應遵循以下幾點設計原則，感興趣的朋友們一起接著往下看看吧。

◎每個注塑模具產(chǎn)品在開始設計時首先要確定其開模方向和分型線，以保障盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

◎弄懂每套注塑模具設計中的每個細節(jié)，理解模具中每個零件的用途。

◎適當?shù)拿撃Ｐ倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷，如頂白、頂變形、頂破。

◎在設計時多參考以前相似的設計，并了解在它模具加工和產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況，吸取其中的經(jīng)驗和教訓。

◎設計注塑模具產(chǎn)品時應該綜合考慮產(chǎn)品外觀、性能和工藝之間的矛盾。有時犧牲部分工藝性，可得到很好的外觀或性能。

◎多了解注塑機的工作過程，以加深模具和注塑機的關系。

◎?qū)⒖畚谎b置設計成多個扣位同時共用，使整體的裝置不會因為個別扣位的損壞而不能運作，從而增加其使用壽命，再是多考濾加圓角，增加強度。

◎下工廠了解加工品工藝，認識每種加工的特點和局限性。

◎產(chǎn)品標識一般設置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處，并采用凸起形式，選擇法向與開模方向尺可能一致的面處設置標識，可以避免拉傷。

◎了解自己設計的模具的試模結果和改模情況，吸取教訓。

◎在注塑模具產(chǎn)品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度、尺寸精度和設置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。同時會增加產(chǎn)品成本。

◎在設計時盡量采用以前比較成功的模具結構。

◎設置合理的圓角，還可以改善模具的加工工藝，如型腔可直接用R刀銑加工，而避免低效率的電加工。

◎多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。

◎支柱盡量不要單獨使用，應盡量連接至外壁或與加強筋一同使用，目的是加強支柱的強度及使膠料流動更順暢。

◎研究一些特殊的注塑模具結構，了解較新的模具技術?！揪唧w可參考《造成注塑模具表面有缺點的主要原因，你了解嗎？》的相關內(nèi)容】

今天，我們通過本篇文章為大家分享介紹了有關于注塑模具的設計原則的十六條經(jīng)驗，相信大家在仔細閱讀完本文分享介紹后對以上問題有了全面的了解與認識了，希望以上分享能夠幫助大家更好地使用該產(chǎn)品，有效延長產(chǎn)品使用壽命。