“壓?！笨梢哉f(shuō)是注塑模具較常見(jiàn)的一類質(zhì)量問(wèn)題。所謂“壓模”，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是指在注塑機(jī)生產(chǎn)的過(guò)程中，模具合模時(shí)如果模腔中存在異物，沒(méi)有及時(shí)取出，而導(dǎo)致的二次合模壓壞模具或者擠傷注塑模具的現(xiàn)象。因“壓?！眴?wèn)題的存在極易造成大量材料的浪費(fèi)、增加生產(chǎn)成本，所以，必需深入研究問(wèn)題產(chǎn)生的原因。經(jīng)研究分析，造成注塑模具壓傷的主要因素一般有操作和模具兩個(gè)方面。

操作方面：

?根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，需要嵌入金屬鑲件，在安裝鑲件的過(guò)程中員工操作失誤，沒(méi)有將鑲件按照要求擺正；注塑機(jī)在合模的時(shí)候震動(dòng)導(dǎo)致位移或者重復(fù)安裝兩個(gè)鑲件，而導(dǎo)致壓傷模具。

?注塑機(jī)全自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，機(jī)械手在使用吸盤取出產(chǎn)品的過(guò)程，吸取信號(hào)短接，沒(méi)有將產(chǎn)品全部取出；在使用機(jī)械手夾?。ū。┧?，還留有一部分在模具型腔中或者掉落在導(dǎo)柱上。

?當(dāng)注塑機(jī)使用半自動(dòng)拉門生產(chǎn)，開(kāi)模頂出產(chǎn)品后，由于員工操作失誤和注意力不集中；在取出產(chǎn)品的時(shí)候（產(chǎn)品拔模角度不夠而黏前模），沒(méi)有將產(chǎn)品和水口全部取出來(lái)，粘在注塑模具型腔中，二次合模壓壞模具。

?在注塑機(jī)調(diào)試工藝的過(guò)程中，參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤或者（操作步驟）按鍵錯(cuò)誤。應(yīng)使用半自動(dòng)生產(chǎn)操作時(shí)，卻錯(cuò)誤使用全自動(dòng)生產(chǎn)；機(jī)械手在沒(méi)有運(yùn)行的情況下使用全自動(dòng)生產(chǎn)；產(chǎn)品在還沒(méi)有充滿（缺膠）的情況下，人員離開(kāi)機(jī)臺(tái)，導(dǎo)致產(chǎn)品壓傷注塑模具。

模具方面：

?注塑機(jī)在使用全自動(dòng)定（多）次頂出產(chǎn)品時(shí)，因?yàn)轫斸樓昂髴T性作用，又將產(chǎn)品帶回動(dòng)模，沒(méi)有將產(chǎn)品離型掉落至注塑模具外。

?模具長(zhǎng)時(shí)間使用，沒(méi)有下機(jī)對(duì)其進(jìn)行維修保養(yǎng)。模具運(yùn)動(dòng)部件缺少潤(rùn)滑油，頂針和滑塊“燒死”和斷裂；頂針和滑塊未復(fù)位，在注塑模具合模的時(shí)候撞上前模。

?對(duì)于大中型汽車模具，滑塊部位都單獨(dú)設(shè)計(jì)一組冷卻水路。在模具裝模接水的時(shí)候，使滑塊發(fā)生位移；在注塑模具需要拋光的時(shí)候滑塊發(fā)生位移，在生產(chǎn)的時(shí)候沒(méi)有將滑塊拉至指定位置，合模時(shí)導(dǎo)致導(dǎo)柱斷裂。【具體可參考《注塑模具中有氣體存在是何故？“罪魁禍?zhǔn)住辈恢挂粋€(gè)》的相關(guān)內(nèi)容】

雖說(shuō)注塑模具“壓模”質(zhì)量問(wèn)題時(shí)有發(fā)生，但只要在有條件的情況下，安裝模具監(jiān)控裝置或是合模前檢測(cè)好模具型腔是否有異物、產(chǎn)品是否缺料和多料等等，都是可以有效防止注塑件和異物合模壓壞模具的。