在塑膠模具生產(chǎn)完成到投入使用之前，往往需要對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，而驗(yàn)收的主要目的就是為了保障模具生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品、保障模具使用壽命，并滿(mǎn)足產(chǎn)品設(shè)計(jì)的生產(chǎn)使用要求。鑒于相關(guān)技術(shù)資料中較少有關(guān)于塑膠模具科學(xué)驗(yàn)收規(guī)程的詳細(xì)解讀，下面本公司將結(jié)合從事該行業(yè)積累的多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，簡(jiǎn)單論述下塑膠模具驗(yàn)收的重點(diǎn)內(nèi)容及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（一）模具材料和硬度

1.塑膠模具模架應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)模架。

2.成型零件應(yīng)采用耐腐蝕材料制作，或其成型面應(yīng)采取防腐蝕措施。

3.塑膠模具成型零件硬度應(yīng)不低于50HRC，或表面硬化處理硬度應(yīng)高于600HV。

4.模具成型零件和澆注系統(tǒng)（型芯、動(dòng)定模鑲塊、活動(dòng)鑲塊、分流錐、推桿、澆口套）材料采用性能高于40Cr以上的材料。

（二）成型產(chǎn)品外觀、尺寸、配合

1.外觀明顯處不能有氣紋、料花，產(chǎn)品一般不能有氣泡。

2.變型：一般小型產(chǎn)品平面不平度小于0.3mm，有裝配要求的需保障裝配要求。

3.收縮：外觀面明顯處不允許有收縮，不明顯處允許有輕微縮水（手感不到凹痕）。

4.塑膠模具產(chǎn)品表面不允許缺陷：缺料、燒焦、頂白、白線(xiàn)、披峰、起泡、拉白（或拉裂、拉斷）、烘印、皺紋。

5.產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚一般要求做到平均壁厚，非平均壁厚應(yīng)符合圖紙要求，公差根據(jù)模具特性應(yīng)做到-0.1mm。

6.熔接痕：一般圓形穿孔熔接痕長(zhǎng)度不大于5mm，異形穿孔熔接痕長(zhǎng)度小于15mm，熔接痕強(qiáng)度并能通過(guò)功能安全測(cè)試。

7.產(chǎn)品配合：面殼底殼配合：表面錯(cuò)位小于0.1mm，不能有刮手現(xiàn)象，有配合要求的孔、軸、面要保障配合間隔和使用要求。

8.產(chǎn)品的幾何形狀，尺寸大小精度應(yīng)符合正式有效的開(kāi)模圖紙（或3D文件）要求，產(chǎn)品公差需根據(jù)公差原則，軸類(lèi)尺寸公差為負(fù)公差，孔類(lèi)尺寸公差為正公差，顧客有要求的按要求。

（三）模具外觀

1.模具外形尺寸應(yīng)符合指定注塑機(jī)的要求。

2.塑膠模具銘牌內(nèi)容完整，字符清晰，排列整齊。

3.銘牌應(yīng)固定在模腳上靠近模板和基準(zhǔn)角的地方。銘牌固定可靠、不易剝落。

4.模架表面不應(yīng)有凹坑、銹跡、多余的吊環(huán)、進(jìn)出水汽、油孔等以及影響外觀的缺陷。

5.標(biāo)記英文字符和數(shù)字應(yīng)大于5/6，位置在水嘴正下方10mm處，字跡應(yīng)清晰、美觀、整齊、間距均勻。

6.塑膠模具應(yīng)便于吊裝、運(yùn)輸，吊裝時(shí)不得拆卸模具零部件，吊環(huán)不得與水嘴、油缸、預(yù)復(fù)位桿等干涉。

7.支撐腿的安裝應(yīng)用螺釘穿過(guò)支撐腿固定在模架上，過(guò)長(zhǎng)的支撐腿可用車(chē)加工外螺紋柱子緊固在模架上。

8.定位圈應(yīng)固定可靠，圈直徑為100mm、250mm兩種，定位圈高出底板10~20mm。顧客另有要求的除外。

9.塑膠模具配件應(yīng)不影響模具的吊裝和存放。安裝時(shí)下方有外露的油缸、水嘴，預(yù)復(fù)位機(jī)構(gòu)等，應(yīng)有支撐腿保護(hù)。

10.安裝有方向要求的模具應(yīng)在前模板或后模板上用箭頭標(biāo)明安裝方向，箭頭旁應(yīng)有“UP”字樣，箭頭和文字均為黃色，字高為50mm?！揪唧w可參考《記住這幾點(diǎn)，輕松購(gòu)得好塑膠模具！》的相關(guān)內(nèi)容】

以上就是對(duì)塑膠模具主要驗(yàn)收內(nèi)容及相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的詳細(xì)說(shuō)明。總之，各模具制造廠定要規(guī)范從產(chǎn)品質(zhì)量、模具結(jié)構(gòu)、注塑成型工藝要求等方面認(rèn)可模具的標(biāo)準(zhǔn)，并據(jù)此對(duì)模具質(zhì)量進(jìn)行評(píng)估和驗(yàn)收，以保障模具的正常使用，避免造成不必要的生產(chǎn)成本。