就近期多數(shù)客戶反饋來的信息上看，出現(xiàn)頻率較高的無非是塑膠模具加工生產(chǎn)中頻繁發(fā)生模具漏水的問題。為解決這一問題，我司專業(yè)技術人員特地深入塑膠模具使用現(xiàn)場，對造成模具漏水的主要原因進行了細致地調(diào)查和研究，下面就有可能造成塑膠模具漏水的相關原因及相應的應對措施作以如下簡單概述。

★O型圈劣化

狀況：從模仁與模板間漏水。對策：更換新的O型圈。

★止水栓不良

狀況：從止水栓處漏水對策：止水栓螺絲松動、擰緊；止水栓內(nèi)O型圈劣化、更換。

★公、母模仁底部進、出水口外部銹蝕不平

狀況：從模仁與模板間或鑲件間漏水。對策：將銹蝕不平處氬焊或激光焊補后修平。

★母模模板底部固定O型圈孔外部分銹蝕不平

狀況：從塑膠模具模仁與模板間或鑲件間漏水。對策：將銹蝕不平處氬焊或激光焊補后修平。

★堵頭(悶頭)不良

狀況：從沉頭螺絲孔處漏水。對策：將沉頭螺絲用內(nèi)六角扳手拆出，更換新的沉頭螺絲并裹上生料帶擰緊。

★模板變形或模仁變形

狀況：從模仁與模板間漏水。對策：在塑膠模具相應O型圈附近模仁位置上加工螺紋孔，模板上增加螺絲鎖緊模仁。

★O型圈覆蓋水路的面積太小

狀況：從模仁與模板間或鑲件間漏水。對策：加大O型圈固定孔并更換外徑大的O型圈；改模減小水路出口的面積，以利O型圈覆蓋。

★堵銅(堵鋁)處不良

狀況：加工新模具時用材質(zhì)較軟的銅或鋁堵住的直通孔。對策：鉆取堵銅(堵鋁)后重加工堵銅(堵鋁)重堵上或在原堵銅(堵鋁)處反復敲擊。

★滑動成型部件變形

狀況：因垂直度無法保障，無法與O型圈固定平面貼合，滑動成型部件不生產(chǎn)時未出現(xiàn)漏水狀況，鎖模生產(chǎn)后會出現(xiàn)漏水狀況。對策：更換塑膠模具滑動成型部件。

★模具水路裂開

狀況：從裂縫處漏水。對策：對于未裂到型腔成型部位而言，裂縫處打開坡口氬焊后再修復；對于裂到型腔成型部位的，更換新的公、母模仁、滑塊、入子；對于沒有水冷卻，不影響塑膠模具產(chǎn)品外觀與尺寸品質(zhì)的，可關閉水路不使用?！揪唧w可參考《不看不知道！塑膠模具注塑常用材質(zhì)特性竟如此優(yōu)秀》的相關內(nèi)容】

溫情提示：如若您在使用塑膠模具加工生產(chǎn)的過程中遇到模具漏水的問題，可結(jié)合以上原因分析進行問題的排查和處理，如問題的產(chǎn)生均與上述因素無關，那么此時就需要尋求專業(yè)人士的幫助，切勿耽擱，以免造成不必要的麻煩和經(jīng)濟損失。