在塑膠模具加工生產中，開?？芍^是必不可少的一個環(huán)節(jié)。在對模具做開模這項工作的過程中，其實有很多需要注意的問題，比如生產技術或是模具材料等等，它們都有可能會增加開模的成本，所以掌握塑膠模具開模的生產流程，并加強對整個開模過程的質量控制至關重要。就以我司從事該行業(yè)積累的多年生產實踐經驗來看，在塑膠模具開模中首要注意以下幾個問題。

?要選擇比較合理的脫模方式，不僅僅要選擇合理的頂桿位置，還要選擇合理的數量，要保障在頂出過程當中不會出現產品損壞的現象；

?在塑膠模具加工制造過程當中，建議大家較好能夠考慮一下整個模具冷卻通道或者是產品的大小，還有之后的形狀，這些都很重要，我們要考慮到現在注塑原料的性質，而且有所有保壓的時間，這些都會有著潛在關系，建議大家在這其中能夠多了解一番。

?在塑膠模具加工制造過程當中，大家定要注意，當所有模具廠家在選擇模具的時候，要有足夠多的硬度，如果硬度不夠的話，在注塑加工過程當中的所有硬度定要格外注重，因為很多時候這樣的一種注塑模具容易產生變形，甚至可能會容易引起飛邊的現象。

?注塑模具腔內部的粗糙程度定要達到規(guī)定的范圍，如果達不到的話，在脫毛的時候可能多多少少都會有點難度，而且產品在頂出的時候壓力可能過大，這樣的話也會造成產品的損壞，所以各個部位的粗糙度都要達到相對應的標準，只有這樣才能夠滿足我們的實際需求。

?在整個注塑模具進行實際加工過程當中，每一種料子的收縮系數多多少少都會有所不同，注塑模具在設計的過程當中要考慮到合理的收縮率，而且要考慮整個模具的實際情況，因為現有注塑模具選擇的全部都是合理的，排氣位置或者是合理的排氣量，在這種情況下大家要做好控制，要防止注塑產品原材料注入不滿，這樣的話可能都會出現一些產品材料上的缺陷。

?注塑模具和注塑機械有固定方式，這些固定方式在布局過程當中定要合理，而且還要有可靠和牢固的特性，要防止所有的注塑模具在加工的過程當中出現變味的情況，避免這些人員出現受傷的情況，而且在拆卸的時候也要注意，不能出現拆卸特別困難的情況，所以說這種情況下就會給整個塑膠模具加工制造帶來困難，因此我們在這其中定要把握好，要防止這些塑膠模具在加工過程當中出現變味的情況，從而避免出現人員上的受傷，而且在拆卸的時候也要方便，這樣的話不能給我們帶來太多的困難。【具體可參考《注意了！這才是塑膠模具設計中熱流道的正確安裝姿勢》的相關內容】

特別提醒：以上僅是我司結合自身多年模具設計生產工作經驗，就塑膠模具開模過程中相關注意事項的簡單總結，如有不確之處，還望廣大業(yè)內人士及專家不吝指正，我們定虛心改正，以更進一步地提高模具開模的質量和效率，保障模具的正常生產進度。