作為注塑件加工必不可少的一類輔助工具，注塑模具的應(yīng)用可謂是越來越廣泛，特別是隨著高分子技術(shù)的迅猛發(fā)展，大型注塑模具在整個(gè)模具產(chǎn)量中所占的比例也日漸增加。在設(shè)計(jì)、制造和注射成型技術(shù)等方面，大型注塑模具雖與普通模具基本相同，但在強(qiáng)度設(shè)計(jì)、價(jià)格、加工等方面卻存在顯著差異。下面本文就從設(shè)計(jì)這一角度出發(fā)，淺要談?wù)劥笮湍＞咴O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題。

▼大型注塑模具設(shè)計(jì)一般性要求：認(rèn)真分析塑料制品的幾何結(jié)構(gòu)，選擇好分型面；對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行模流分析，確定澆口數(shù)量、位置、形式等；大型注塑模具通常都采用熱流道澆注系統(tǒng)，因此熱流道的設(shè)計(jì)應(yīng)該和大型模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)合起來；大型模具的型腔結(jié)構(gòu)應(yīng)該符合加工的特性；大型模具的尺寸應(yīng)該在滿足生產(chǎn)要求前提下，盡量緊湊。

▼模具的排氣要求高。因?yàn)榇笮湍＞叩男颓淮?，里面的空氣多，注射時(shí)需要及時(shí)排除。開模時(shí)，大型塑件和型腔和型芯之間容易產(chǎn)生真空，造成塑件黏模或頂白變形等脫模問題，模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮引氣結(jié)構(gòu)。大型模具除了利用分型面、型芯、推桿等間隙排氣外，還需要另設(shè)專用的排氣槽或排氣進(jìn)氣閥。

▼大型注塑模具的強(qiáng)度、剛度應(yīng)合理，一般以強(qiáng)度作為校核標(biāo)準(zhǔn)。大型模具注塑時(shí)壓力很大，型腔尺寸大，變形量也很大，型芯支撐距離也很大，所有這些問題都應(yīng)設(shè)計(jì)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。例如在型腔、型芯的邊緣設(shè)計(jì)止扣錐面定位，在型芯的底面設(shè)計(jì)支撐柱。

▼大型模具中深孔的加工應(yīng)考慮孔到工件表面的距離。因?yàn)樯羁准庸ゃ@頭很長(zhǎng)，加工過程中鉆頭會(huì)偏心，孔的深度越大，偏心就越嚴(yán)重。如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，往往容易與其他孔鉆通。如果是冷卻水道，就會(huì)發(fā)生漏水。

▼模具的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮加工是否方便。因?yàn)榇笮湍＞甙徇\(yùn)和安裝都相當(dāng)困難，對(duì)某些結(jié)構(gòu)，可以通過設(shè)計(jì)小鑲件方法以方便加工。此方法還可以使多項(xiàng)加工工作同時(shí)進(jìn)行提高加工效率。

▼大型模具的模架一般都不是標(biāo)準(zhǔn)件，一般都要根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來決定。但其他結(jié)構(gòu)件則應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)件，以縮短模具的制造周期，方便模具的維修和保養(yǎng)。

▼大型模具的價(jià)格較貴，一般是幾百萬元，所以在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中，要充分考慮在滿足生產(chǎn)基本要求的情況下，盡量采用價(jià)廉的材料，降低模具成本。

一般來說，大型注塑模具設(shè)計(jì)程序與中小型注塑模的設(shè)計(jì)相比并沒有顯著的差別。只是在設(shè)計(jì)時(shí)力求考慮更周密、更可靠、更仔細(xì)、更系統(tǒng)。大型模具在設(shè)計(jì)中，很難一步就能畫出模具的裝配圖，通常都有特定的工作流程，經(jīng)多步設(shè)計(jì)才能達(dá)到目的。【具體可參考《注塑模具加工設(shè)計(jì)流程大起底，遠(yuǎn)沒有你想象中的那么簡(jiǎn)單！》的相關(guān)內(nèi)容】

結(jié)語：大型注塑模具與普通模具在尺寸、質(zhì)量上的差異雖給模具的制造、運(yùn)輸、安裝及使用帶來了諸多困難，但只要在實(shí)際設(shè)計(jì)的過程中，多掌握一些技巧，多積累一些經(jīng)驗(yàn)，并加強(qiáng)對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)過程的質(zhì)量控制，相信定能夠生產(chǎn)出更高品質(zhì)的模具產(chǎn)品。